中建鋼構(gòu):三項(xiàng)技術(shù)成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平
2013年1月13日,由中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)組織的中建鋼構(gòu)超高層建筑施工技術(shù)鑒定會(huì)在北京舉行。中建鋼構(gòu)技術(shù)成果《超長、超厚鋼板剪力墻變形控制關(guān)鍵技術(shù)》、《超高層(300米以上)鋼框架-芯筒結(jié)構(gòu)伸臂桁架施工關(guān)鍵技術(shù)》與《超高層空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)三維遞歸匹配、動(dòng)態(tài)糾偏技術(shù)》經(jīng)鑒定均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。本次鑒定委員會(huì)成員由中國工程院院士馬克儉、外籍院士許溶烈在內(nèi)的8名業(yè)內(nèi)知名專家組成。 《超長、超厚鋼板剪力墻變形控制關(guān)鍵技術(shù)》提出了超長、超厚鋼板剪力墻的焊接工藝及控制參數(shù),形成了成套焊接施工關(guān)鍵技術(shù),有效控制了焊接變形,滿足了國家有關(guān)規(guī)范要求。建立了低溫復(fù)雜環(huán)境下控制鋼板剪力墻焊接殘余應(yīng)力的施工方法,有效減少了焊接變形及殘余應(yīng)力。研發(fā)了“約束板+約束支撐”雙重控制方法,以及優(yōu)化施工順序、約束位置等焊接變形控制與殘余應(yīng)力消減技術(shù),有效控制了鋼板剪力墻面外焊接變形,滿足規(guī)范要求。針對超高層建筑中超長、超厚鋼板剪力墻,提出了焊接和分段高強(qiáng)螺栓連接的新型連接方法,有效解決了焊接變形難于控制、焊接量大的問題,提高了施工效率。 《超高層(300米以上)鋼框架-芯筒結(jié)構(gòu)伸臂桁架施工關(guān)鍵技術(shù)》創(chuàng)建了“鋼墊板+延遲連接”成套技術(shù),為超高層建筑中“K”型伸臂桁架的延遲連接提供了一項(xiàng)實(shí)用有效的新方法。針對超高層鋼框架-芯筒結(jié)構(gòu)頂模與伸臂桁架安裝易沖突的問題,提出了頂模與伸臂桁架動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)技術(shù)。采用“散件高空分層拼裝”和“雙機(jī)交替更換吊點(diǎn)、旋轉(zhuǎn)移位”的吊裝工藝,確保頂模無障礙攀升情況下伸臂桁架得以正常安裝,提高了整體施工效率。 《超高層空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)三維遞歸匹配、動(dòng)態(tài)糾偏技術(shù)》提出了復(fù)雜節(jié)點(diǎn)三維遞歸匹配技術(shù),開發(fā)了相關(guān)計(jì)算機(jī)程序,簡化了復(fù)雜節(jié)點(diǎn)施工現(xiàn)場、加工工廠銜接驗(yàn)收繁瑣復(fù)雜的問題,提高了驗(yàn)收精度和效率。針對超大、巨型復(fù)雜網(wǎng)格結(jié)構(gòu),提出了動(dòng)態(tài)糾偏技術(shù),通過計(jì)算機(jī)“模擬分級預(yù)安裝”和“設(shè)計(jì)、制作和安裝動(dòng)態(tài)循環(huán)聯(lián)動(dòng)調(diào)整”的方法,實(shí)現(xiàn)了超高層網(wǎng)格結(jié)構(gòu)施工過程中制作和安裝偏差的動(dòng)態(tài)控制,解決了累積誤差超規(guī)的問題。提出了“懸浮式操作平臺(tái)”施工技術(shù),提高了工效,保障了操作平臺(tái)上作業(yè)人員的安全。 三項(xiàng)科學(xué)技術(shù)成果,攻克了10余項(xiàng)國際鋼結(jié)構(gòu)施工難題,其中鋼板剪力墻焊接和分段高強(qiáng)螺栓連接的新型連接技術(shù)、超高層建筑中“K”型伸臂桁架“鋼墊板+延遲連接”成套安裝技術(shù)、計(jì)算機(jī)“模擬分級預(yù)安裝”和“設(shè)計(jì)、制作和安裝動(dòng)態(tài)循環(huán)聯(lián)動(dòng)調(diào)整”技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)外空白。進(jìn)一步鞏固了公司核心技術(shù)優(yōu)勢。 |