國內(nèi)急需的，應(yīng)用于工程機械、能源化工、海洋工程、水電核電等行業(yè)的高端中厚板熱處理產(chǎn)品原來因核心的熱處理設(shè)備缺失、完全依賴進口而通常被稱為“貴族鋼板”，價格昂貴、供貨量少。東北大學(xué)2015年獲得國家科技進步二等獎的項目“多功能中厚板輥式淬火機成套技術(shù)裝備及高等級鋼板熱處理工藝開發(fā)”，瞄準這一核心熱處理設(shè)備，開發(fā)出多功能中厚板輥式淬火機及相關(guān)工藝，實現(xiàn)輥式淬火機國內(nèi)“零”突破，實現(xiàn)高端中厚板熱處理國產(chǎn)化率提高50%以上，中國高端中厚板熱處理產(chǎn)品成功批量出口至英國、西班牙等10余個國家，將“貴族鋼板”拉下神壇，拿下“貴族鋼板”的半壁江山。

　　

　　千錘百煉，淬火才能成鋼。在長達幾公里的生產(chǎn)線上，淬火雖然僅是十幾個生產(chǎn)工序之一，然而卻是決定產(chǎn)品是否優(yōu)質(zhì)、“貴族”的最關(guān)鍵部位、最核心環(huán)節(jié)，其生產(chǎn)核心裝備——輥式淬火機，是我國極少數(shù)完全依賴進口的大型冶金關(guān)鍵工藝裝備。據(jù)項目組成員、中國工程院院士、東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室教授王國棟介紹，淬火設(shè)備及工藝一直是鋼鐵生產(chǎn)線上的“禁區(qū)”，因為其涉及熱處理工藝及設(shè)備、機械設(shè)計與制造、金屬材料、自動控制及儀表、液壓控制等多個學(xué)科領(lǐng)域，一直是這一學(xué)術(shù)和工程領(lǐng)域的“高地”，長期被國外3個大公司壟斷。我國高端中厚板淬火產(chǎn)品年進口量高達200余萬噸，不需要進口的部分需要完全依賴世界僅有的3家設(shè)備制造商的進口設(shè)備來生產(chǎn)。因技術(shù)壟斷，國外的設(shè)備采取與熱處理爐捆綁銷售的方式，價格昂貴(單套1.2億元人民幣)、供貨周期長達18個月。

　　

　　項目負責(zé)人東北大學(xué)王昭東教授最先突破了輥式淬火裝備的核心——高冷卻能力、高冷卻均勻性的大型淬火裝備整體超寬狹縫式噴嘴。以此為切入點，帶領(lǐng)項目組實現(xiàn)了高端中厚鋼板熱處理生產(chǎn)技術(shù)及裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化，打破國外設(shè)備和產(chǎn)品壟斷，且突破進口同類裝備生產(chǎn)鋼板的厚度下限，使我國成為除瑞典SSAB外掌握4～10mm極限薄規(guī)格高強調(diào)質(zhì)鋼板生產(chǎn)技術(shù)的國家。成果獲行業(yè)和省級一等獎4項、國家重點新產(chǎn)品3項、發(fā)明專利15項、軟件著作權(quán)3項，發(fā)表SCI/EI論文60余篇。

　　

　　目前，應(yīng)用項目組成果，能夠?qū)崿F(xiàn)11大系列、80余種規(guī)格，通過水冷、風(fēng)冷、氣霧冷等不同介質(zhì)的冷卻。成套裝備先后在太鋼、寶鋼等應(yīng)用13套，國內(nèi)市場占有率達44%；項目開發(fā)的高等級不銹鋼固溶處理鋼板、4～10mm厚淬火碳鋼板占全國產(chǎn)量的70%～80%；高端品種板已成功應(yīng)用到國家戰(zhàn)略石油天然氣儲備、核電水電主裝備、大型工程/礦用機械、大型特殊用途船舶及海工裝備等國家重點工程項目，以及中國石油、中國石化、中海油、三一重工、中聯(lián)重科、北方重工、張煤機、鄭煤機等行業(yè)骨干企業(yè)，應(yīng)用到美國Caterpillar(全球最大工程機械供應(yīng)商)、瑞士CVACEROSAG(全球最大特殊鋼材采購商)等著名公司的產(chǎn)品上。

　　

　　同時，在國產(chǎn)化裝備成功投產(chǎn)后，進口裝備隨即由4000～6000萬元/套降至2500～3000萬元/套，并放棄了與熱處理爐捆綁銷售方式；在國內(nèi)輥式淬火裝備的國際招標中，中標率由零提高至60%。國內(nèi)高端中厚板市場價格大幅降低。如，進口9Ni鋼由10萬元/噸降至3萬元/噸，進口薄規(guī)格耐磨鋼由2.5萬元/噸降至1萬元/噸，進口薄規(guī)格工程機械用鋼由2.8萬元/噸降至1.4萬元/噸。據(jù)統(tǒng)計，近三年來，項目完成單位新增產(chǎn)值87.5億元，利稅11.5億元。