1、熱受路:熱浸鋅耐久年限長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的空外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔，通訊塔等。近年來大最出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等，也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道二序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計者，應(yīng)該避免設(shè)計出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫限中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內(nèi)空氣唐脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故:若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。

  2.涂層法:優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于物底的除銹。目前常用的氟碳涂料，防腐蝕年限甚至可達50年，所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu)較名。它一次成本低，但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。所以要求高的涂層般多用噴砂噴九除銹，露出金屬的光澤，除去所有的鑄跡和油污。現(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考唐周玉的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層的施工要有適當?shù)臏囟取穸?。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)落，涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。在海邊或海上或是在有強烈度蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚。

  3、陰極保護法:在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活發(fā)的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。