隨著鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展日趨強(qiáng)大，越來(lái)越多的工程產(chǎn)業(yè)都以鋼結(jié)構(gòu)為主，但是很多情況下，鋼結(jié)構(gòu)的一些毛病也是讓人很是煩惱，今天雙科金屬結(jié)構(gòu)就來(lái)給大家總結(jié)一些，鋼結(jié)構(gòu)中容易出現(xiàn)的一些小毛病以及解決它們的辦法。

產(chǎn)生原因

加工件的剛性小或不均勻，焊后收縮，變性不一致;加工件本身焊縫布置不均，導(dǎo)致收縮不均勻，焊縫多的部位收縮大、變形也大;加工人員操作不當(dāng)，未對(duì)稱分層、分段、間斷施焊，焊接電流、速度、方向不一致，造成加工件變形的不一致;焊接時(shí)咬肉過(guò)大，引起焊接應(yīng)力集中和過(guò)量變形;焊接放置不平，應(yīng)力集中釋放時(shí)引起變形。

預(yù)防措施

設(shè)計(jì)時(shí)盡量使工件各部分剛度和焊縫均勻布置，對(duì)稱設(shè)置焊縫減少交叉和密集焊縫;制定合理的焊接順序，以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫，先焊對(duì)稱部位的焊縫后焊非對(duì)稱焊縫，先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫，先焊對(duì)接焊縫后焊角焊縫;對(duì)尺寸大焊縫多的工件，采用分段、分層、間斷施焊，并控制電流、速度、方向一致;手工焊接較長(zhǎng)焊縫時(shí)， 應(yīng)采用分段進(jìn)行間斷焊接法， 由工件的中間向兩頭退焊，焊接時(shí)人員應(yīng)對(duì)稱分散布置，避免由于熱量集中引起變形;大型工件如形狀不對(duì)稱，應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后，在進(jìn)行裝配焊接，以減少整體變形;工件焊接時(shí)應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng)，使變形互相抵消;對(duì)于焊后易產(chǎn)生角變形的零部件，應(yīng)在焊前進(jìn)行預(yù)變形處理，如鋼板v形坡口對(duì)接，在焊接前應(yīng)將接口適當(dāng)墊高，這樣可使焊后變平;通過(guò)外焊加固件增大工件的剛性來(lái)限制焊接變形，加固件的位置應(yīng)設(shè)在收縮應(yīng)力的反面。