北京東方誠鋼構制造中心總經理 劉希君

目前鋼結構市場日趨復雜，競爭日趨激烈，要想在同行業(yè)中脫穎而出，必須有自己的亮點，傳統(tǒng)的管理方式已不適合作為北京鋼結構龍頭企業(yè)的我們。我們必須尋找新的突破點，在產品質量、公司形象、知名度等方面有大的提升才能在同行中站得穩(wěn)、走得快！順義公司在去年“細節(jié)化管理”的基礎上，今年實行了5S管理。3月14日東方誠集團順義公司召開了5S管理啟動會，標志著5S管理正式引入我公司。截止到目前，已過去了9個月。縱觀這9個月的5S歷程，各部門、各位員工從不理解到理解、從不支持到支持、從不執(zhí)行到自覺執(zhí)行，實現(xiàn)了管理思路、工作思路的徹底轉變。
　　
　　首先我們先談談5S的起源。5S起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當于中國企業(yè)開展的文明生產活動。“5S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。“5S”活動的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。
　　
　　我們再來了解5S的現(xiàn)場管理步驟：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。這五個方面是逐步推進的次序。要想真正實現(xiàn)5S管理，必須先把這5項現(xiàn)場管理步驟做好。在5S啟動會召開后，公司上下進行了大掃除，生產車間的死角、辦公室的犄角、多日不去的庫房等等，所有的物品進行了“整理”步驟中的“要”與“不要”的區(qū)分。行政部督促并帶領各部門對所有工位、檔案柜進行了整理，并統(tǒng)一購置了盆栽，辦公室的面貌煥然一新。一層大廳的工程部、銷售部原來桌面上雜亂的文件不見了，取而代之的是標識清楚的文件筐。工地現(xiàn)場也進行現(xiàn)場5S管理，我們通過“二表”來看一下現(xiàn)場5S管理，每天現(xiàn)場項目經理或執(zhí)行經理發(fā)送到公共郵箱的《日清日報表》和《現(xiàn)場控制表》，可以看到工程安裝節(jié)點控制明晰、構件碼放和彩板碼放整齊、安裝質量反饋及時、安全情況等。值得一提的是，當時，生產部正在緊張加工制作福田工程的構件，生產部的領導利用晚上等一切可利用的時間，親自帶領各自的團隊對自己所負責的區(qū)域進行了大掃除。安全通道重新鋪，設備逐一進行檢查清理，犄角旮旯全面清掃，料場全面清理……從方方面面、點點滴滴開始。
　　
　　5月份，第一個階段--“整理”達標！最明顯的變化是：原來客戶考察工廠，各商務經理需要跟生產部提前打招呼，像家里迎接客人一樣，打掃衛(wèi)生?，F(xiàn)在不用了，客戶隨時來參觀考察，做到了考察與不考察一個樣，檢查與不檢查一個樣。自5月中旬開始，我們進行了5S管理的第二個步驟—-“整頓”。整頓要點：①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。這個階段不同于第一個階段，我們的采用的方法是逐級培訓。總經理培訓部門負責人，部門負責人培訓員工，把5S活動的精髓宣傳貫徹下去。生產車間開展了整頓活動，實行看板式管理，5S看板上墻，生產進度、產品質量、工程進度、安全事故、責任人等一目了然，辦公室檔案5S看板上墻，物品標簽明晰、檔案整齊、目錄清楚。
　　
　　接下來，我們來認識“清掃”和“清潔”的要點。“清掃”：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃；同時把清掃與維護保養(yǎng)相結合。②清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑、油水泄漏等時，要查明原因，并采取措施加以改進。“清潔”活動的要點是：①生產環(huán)境、辦公環(huán)境、項目現(xiàn)場不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證員工的身體健康，提高員工的勞動熱情；②不僅物品要清潔，而且員工本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔；③員工不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人。
　　
　　以上四個步驟進行循環(huán)，形成習慣，即為“素養(yǎng)”。素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。
　　
　　在我們5S推行過程中，個別部門也曾出現(xiàn)過退步，這種情況需要檢查監(jiān)督部門和領導不停地去監(jiān)督、檢查、督促執(zhí)行。5S管理的方法之一是定點照相,我們通過回放5S管理圖片,不難發(fā)現(xiàn),每個部門的工作都取得了不同的進步。辦公大廳的辦公環(huán)境整潔了,文件存放整齊有序了,大家有了維護這個環(huán)境的意識了。再看生產車間，工人下班前工具放置有固定地點了，工作區(qū)域的衛(wèi)生打掃了，安全事故減少了，工地現(xiàn)場材料碼放整齊了，安裝質量提升了……
　　
　　5S管理的難點在于最后堅持，即“素養(yǎng)”的形成。為了實現(xiàn)“素養(yǎng)”的形成，自8月23日起，由總經理定期親自給每位管理人員發(fā)短信，向大家發(fā)出了“嚴、細、實、恒”高標準的號召,即：
　　
　　一是嚴，即嚴格要求，所有的員工必須嚴格按規(guī)定的內容、時間、標準逐日達標，日日清理；
　　
　　二是細，即分工細，各項工作分解量化到每一個人、每一天；
　　
　　三是實，即責任實，每一項工作、每一件事，大到機器設備，小到一塊玻
　　
　　璃，都清楚地標明責任人與監(jiān)督人；
　　
　　四是恒，即持之以恒，成年累月，百做不厭，一絲不茍。
　　
　　通過短信平臺不定期宣傳、宣傳欄圖片展示、周例會測試等把5S的“四字真經”滲透到每位員工的腦海中，落實到工作中。5S的歷程我們剛剛邁出了幾個不太穩(wěn)健的步伐，我們需要做的工作還有很多。正常情況下，5S的成功標志是18個月后看5S執(zhí)行的結果如何，我們現(xiàn)在剛剛走過了二分之一，從時間點上看是完成了二分之一，但從工作內容上看，5S最難的階段就在此。5S我們要達到真正5S的“嚴、細、實、恒”，需要我們自上至下的每位員工的努力，需要我們在產品質量、工地安裝質量提高，現(xiàn)場項目管理及執(zhí)行能力等方面全面提高，嚴格按東方誠OHC外圍護系統(tǒng)施工，打造我們東方誠的品牌體系。
　　
　　相信如果我們嚴格執(zhí)行這樣的高標準，平凡的小事定能變成不平凡的事業(yè)！在日常的工作中不斷發(fā)現(xiàn)問題、及時的解決問題，不斷來完善自己，行成一定的標準來指導日常工作，我們5S管理一定會取得階段性突破！  （東方誠鋼構制造中心總經理 劉希君）