此次湖北鋼結(jié)構(gòu)-武漢鋼結(jié)構(gòu)-云龍鋼結(jié)構(gòu)公司承接的高層寫字樓的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中所用板材厚度較大，最厚板為90mm，最高材質(zhì)要求為Q345GJC-Z25。其中鋼柱各分節(jié)的拼接、框架梁與鋼柱的連接、桁架分段之間的拼接、桁架主次弦桿的節(jié)點均采用全熔透焊接，因此焊接工作量非常大，對焊接的工藝要求高，施焊操作難度大。因此須制定嚴格的焊接工藝。由于厚板鋼柱的安裝施工主要在冬季進行，因此需加強構(gòu)件的預(yù)熱、層溫和后熱的控制，焊接時注意鋼柱、桁架的焊接順序。
　　
　　1、預(yù)熱：本工程采用電加熱器和氧、乙炔中性焰相結(jié)合的方法進行預(yù)熱處理。根據(jù)焊接接頭的坡口形式和實際尺寸、板厚、融敷金屬的擴散氫含量、焊接時熱輸入的大小、接頭熱傳導條件等工藝評定確定焊前預(yù)熱溫度。
　　
　　2、層溫：焊接時，焊縫間的層間溫度根據(jù)具體板厚應(yīng)始終控制在150℃~250℃之間，每個焊接接頭一次性焊完，當遇有惡劣氣候，且焊縫已開焊，則搶在惡劣氣候來臨前，最少焊完板厚的1/3方停焊；且嚴格做好后熱處理，記下層間溫度。
　　
　　3、后熱：后熱處理于焊后立即進行。后熱加熱范圍為焊縫兩側(cè)各100mm，溫度的測量距焊縫中心線50mm。為保證焊縫中擴散氫有足夠的逸出時間，避免產(chǎn)生延遲裂紋，后熱溫度為200℃-250℃，測溫點選在直接加溫處的相近部位。達此溫度后用多層石棉布緊裹，保溫的時間以接頭區(qū)域、焊縫表面、背部均達環(huán)境溫度為止。
　　
　　4、鋼柱焊接順序：就整個鋼結(jié)構(gòu)框架而言，箱型柱的焊接是難點和重點，為此采用兩名焊工同時對稱等速施焊。焊完第一個兩層后，再焊接另外兩個相對應(yīng)邊的焊縫，這時可焊完四層，再繞至另兩個相對邊，如此循環(huán)直至焊滿整個焊縫。（湖北大地云龍金屬結(jié)構(gòu)有限公司）