6天蓋好一層樓，6人建成一棟房……過去想都不敢想的事情，如今通過裝配式住宅實現(xiàn)了，即樓板、墻壁等各部件由工廠生產(chǎn)，然后運到現(xiàn)場進行安裝。工地更像住宅“總裝車間”。

　　

　　6月5日，記者來到中國二十二冶集團開發(fā)建設(shè)的唐山?jīng)赎栃鲁俏鍏^(qū)一期9號樓——我省首個裝配式住宅施工現(xiàn)場，最大的感受是“不像工地”：沒看到其他工地上大量的建筑垃圾，也沒聽到攪拌水泥的刺耳噪音。樓旁，預制部件依次排列，就像積木的模塊。

　　

　　此時，6名工人正通過塔吊將一面預制好的墻，拼裝到第9層樓的樓板上。9號樓共11層，每層要使用124個預制墻、6個預制陽臺等，要像“搭積木”一樣將它們組裝在一起。

　　

　　這些預制部件由中國二十二冶集團在其工廠生產(chǎn)，側(cè)面均有特殊結(jié)構(gòu)。工人只需通過這些結(jié)構(gòu)再輔以支護措施，就能將各部件相互結(jié)合。項目部管理人員賈金爍說，再通過澆筑、綁筋等措施進行二次加固，它們將成為一體。

　　

　　在裝配式住宅施工現(xiàn)場，我們可以看到，機械很少。而在很多普通住宅施工現(xiàn)場，混凝土振搗轟轟作響，木材加工等機械緊張作業(yè)，塔吊來回穿梭……消耗大量電力。中國二十二冶集團住宅產(chǎn)業(yè)化分公司經(jīng)理方志國表示，裝配式住宅施工僅需要塔吊等少量設(shè)備，這是降耗的主要原因，即使加上工廠生產(chǎn)時的耗電，施工能耗也比傳統(tǒng)施工方式降低40%。

　　

　　

　　記者在普通住宅施工現(xiàn)場觀察，建材浪費的情況均指向了同一方向：施工粗獷。

　　

　　這種現(xiàn)象雖令人痛惜，卻難以避免。鋼筋有時會出現(xiàn)長短不一的情況，工人就得將一些長的鋸短，剩下的一些鋼筋頭可能就浪費了。傳統(tǒng)的墻壁由木模壓制而成，有時木模會變形，墻壁隨之變形，就得調(diào)整、修補。如果木模出現(xiàn)裂縫，很多漿狀混凝土就會漏出來，白白浪費掉?；炷翂Ρ谧龊煤?，為了保持硬度，需要用水噴在上面進行保濕養(yǎng)護，大量的水資源就這樣被用掉了。此外，傳統(tǒng)的建設(shè)模式還會產(chǎn)生碎玻璃、爛磚頭等建筑垃圾。

　　

　　破解矛盾的方案依然是裝配式住宅：部件生產(chǎn)精細化，這些情況都將消失。

　　

　　混凝土浪費減少。工廠采用金屬模板生產(chǎn)墻壁等，誤差約5毫米，傳統(tǒng)現(xiàn)場制作受工具所限誤差一般都在10毫米以上，必須靠后期調(diào)整、修補來達到要求。方志國說，部件制造用鋁模和鋼模代替原有的木模，不僅精度有保證，也不會出現(xiàn)變形和滲漏等情況。

　　

　　水資源大量浪費的情況更不會出現(xiàn)。記者在生產(chǎn)車間看到，墻壁預制好后，會進入一個“蒸籠”，蒸汽代替水對墻壁進行養(yǎng)護。這樣一來，可節(jié)約水資源50%左右。

　　

　　部件實行標準化工廠生產(chǎn)，將節(jié)約大量建材。省墻材革新和建筑節(jié)能管理辦公室主任郁達飛說，比傳統(tǒng)方式可節(jié)約鋼材10%、木材80%、砂漿80%。

　　

　　

　　相關(guān)機構(gòu)的數(shù)據(jù)顯示，截至2020年，城鎮(zhèn)化形成的建筑垃圾存有量將達到50億噸。業(yè)內(nèi)人士表示，如果能夠?qū)⑦@些垃圾循環(huán)利用起來，將節(jié)約大量資源。裝配式住宅，為建筑垃圾等大規(guī)模循環(huán)化利用提供了可能性。

　　

　　6月5日，在石家莊卓達集團國家級住宅產(chǎn)業(yè)化基地，相關(guān)負責人拿起一個紅色方形的展示品說，能猜到這是什么嗎？記者拿起它用手捏了捏，很硬，不像鋼鐵和玻璃，難道是混凝土？

　　

　　“不是混凝土，但可替代混凝土。”卓達集團相關(guān)負責人說，這是新型綠色生態(tài)凝膠建材。他們自主研發(fā)的新型綠色建材所使用的原材料都是日常生活中很不起眼的廢棄物，包括混凝土、磚頭、碎玻璃等建筑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾。它可用于開發(fā)整體陽臺、屋頂、門窗、家具、地板、墻體等部件。

　　

　　如果沒有工業(yè)化的生產(chǎn)方式，此類綠色建材不可能大規(guī)模應用到建筑領(lǐng)域中。業(yè)內(nèi)人士表示，水泥和沙子等混合一定比例的水成為漿體混凝土，具有可加工性，而綠色生態(tài)凝膠建材沒有這種功能，必須在工廠車間加工成相關(guān)建筑部件，才能應用。

　　

　　如果能夠應用新型建材技術(shù)處理50億噸建筑垃圾，將產(chǎn)生巨大價值。業(yè)內(nèi)人士表示，可產(chǎn)出990億平方米的新材料板材，約2萬億元經(jīng)濟價值。間接可節(jié)約建材成本2萬億元，節(jié)約建筑垃圾處理成本5000億元，創(chuàng)造近5萬億元的經(jīng)濟效益。